Walzeninspektion
Defekterkennung
Riffelwalzen sind im Produktionsprozess kontinuierlichen Belastungen und natürlichem Verschleiß ausgesetzt. Die manuelle Erfassung von Fehlerstellen ist dabei nicht nur zeitintensiv, sondern bindet auch wertvolle personelle Ressourcen. Um diesen Prozess effizienter zu gestalten, wurde gemeinsam mit unserem Kunden eine Windows-basierte Softwarelösung zur automatisierten Fehlererkennung an Riffelwalzen entwickelt.
Ein hochpräziser Laserprofilsensor erfasst dabei die gesamte Riffelkontur der Walze mit einem vollständigen 3D-Scan. Zu Beginn des Scans wird eine intakte Riffel als Referenz ausgewählt und vermessen. Dadurch ist eine unabhängige Analyse möglich, ganz ohne Zugang zu Herstellungsdaten oder detaillierten Informationen über das ursprüngliche Riffelprofil. Auf Basis des Referenzriffels berechnet ein speziell entwickelter Algorithmus präzise Parameter wie Kopf- und Fußradien, Riffelabstand sowie -höhe. Diese Referenzwerte werden anschließend auf den kompletten Scan angewendet, um Abweichungen zu erkennen und Fehlerstellen zuverlässig zu identifizieren.
Abhängig von vordefinierten Toleranzen erfolgt die Bewertung sowohl qualitativ als auch quantitativ. Fehlerhafte Bereiche werden grafisch hervorgehoben und können vom Bedienpersonal automatisch angefahren und visuell überprüft werden – für eine schnelle und fundierte Validierung direkt an der Maschine.
